Vstřikovací lisy pro výrobky z plastických hmot

PÅ™ed zapoÄetím procesu vstÅ™ikování je uveden do pohybu ocelový Å¡nek, ten nabere plastový granulát do prostoru tzv. plastikaÄní jednotky. Zde se granulát zahřívá na tavicí teplotu a stlaÄí se, aby unikly z taveniny vzduchové bubliny.

VstÅ™ikovací cyklus pokraÄuje uzavÅ™ením obou polovin formy a pomocí pohybu Å¡nekového soukolí je pod vysokým tlakem zhruba 100 MPa tavenina vstříknuta do vÅ¡ech Äástí formy. Do temperanÄních dutin ve formÄ› se pÅ™ivede chladicí kapalina, zpravidla se jedná o vodu s nuceným obÄ›hem, a ta výlisek ochladí na požadovanou teplotu. V průbÄ›hu vstÅ™ikovacího procesu musí být nástroj dokonale odvzduÅ¡nÄ›n, aby se uvnitÅ™ formy netvoÅ™ily plyny, to se provádí buÄ speciálním kanálkem, nebo se odvzduÅ¡nÄ›ní vymezí vůlí mezi vstÅ™ikovacím nástrojem a vyhazovacími trny.
Všechny vstřikolisy musí mít nastaveny vstřikovací parametry na optimální hodnotu, jinak dochází k nedostříknutí výlisku, nebo naopak k přestříknutí, k různým deformacím, nebo otřepům.

Zásadní parametry pro seřízení vstřikovacího lisu

• Správná hodnota vstÅ™ikovacího tlaku.
• Plastifikace – otáÄky Å¡nekového soukolí a rychlost podávání materiálu. PříliÅ¡ vysoké otáÄky zvyÅ¡ují tÅ™ení a v plastifikaÄním válci pak dojde k degradaci plastu.
• Teplota taveniny a vstÅ™ikovacího nástroje – jestliže je příliÅ¡ nízká, materiál tuhne jeÅ¡tÄ› pÅ™ed vyplnÄ›ním dutiny formy, příliÅ¡ vysoká teplota způsobuje spálená místa, rozpad materiálu, a pÅ™estÅ™iky.
• Teplota chlazení formy (temperance).
• Dotlak – ten je pro vstÅ™ikování zásadní. Nízká hodnota dotlaku způsobuje nedostateÄné vyplnÄ›ní formy a pÅ™i vysokém dotlaku forma pÅ™etéká. PříliÅ¡ vysoký dotlak pÅ™etlaÄí sílu, která formu uzavírá, a výlisek nabobtná a forma se vyboulí.

• Rychlost vstÅ™ikování, dávkování a délka dávkovací dráhy. PříliÅ¡ nízká rychlost má za následek typickou pomeranÄovou kůru na povrchu výlisku, vznikají i tzv. nepevné studené spoje. PÅ™i vysoké rychlosti se v dutinÄ› udrží vzduchové bubliny, dochází ke spáleninám a pÅ™etokům.
• Optimální konstrukce vstÅ™ikovacího nástroje a formy. To se týká také optimalizace forem, vÄ›tÅ¡inou se vytváří vícenásobné formy pro vstÅ™ikování více kusů výlisků v jednom cyklu. Po vylisování se oddÄ›luje od výrobků vtoková soustava a ta je vždy považována za odpad, je tedy žádoucí, aby bylo v procesu výroby odpadu co nejménÄ›.