Menu
Zkb95
  • Domov
  • Internet
  • Mobil
  • Muži
  • Nakupování
  • Peníze
  • Politika
  • Společnosti
Zkb95

Vstřikovací lisy pro výrobky z plastických hmot

Posted on 2. 3. 201817. 8. 2021 by

Před započetím procesu vstřikování je uveden do pohybu ocelový šnek, ten nabere plastový granulát do prostoru tzv. plastikační jednotky. Zde se granulát zahřívá na tavicí teplotu a stlačí se, aby unikly z taveniny vzduchové bubliny.

plast

Vstřikovací cyklus pokračuje uzavřením obou polovin formy a pomocí pohybu šnekového soukolí je pod vysokým tlakem zhruba 100 MPa tavenina vstříknuta do všech částí formy. Do temperančních dutin ve formě se přivede chladicí kapalina, zpravidla se jedná o vodu s nuceným oběhem, a ta výlisek ochladí na požadovanou teplotu. V průběhu vstřikovacího procesu musí být nástroj dokonale odvzdušněn, aby se uvnitř formy netvořily plyny, to se provádí buď speciálním kanálkem, nebo se odvzdušnění vymezí vůlí mezi vstřikovacím nástrojem a vyhazovacími trny.
Všechny vstřikolisy musí mít nastaveny vstřikovací parametry na optimální hodnotu, jinak dochází k nedostříknutí výlisku, nebo naopak k přestříknutí, k různým deformacím, nebo otřepům.

kostky

Zásadní parametry pro seřízení vstřikovacího lisu

  • Správná hodnota vstřikovacího tlaku.
  • Plastifikace – otáčky šnekového soukolí a rychlost podávání materiálu. Příliš vysoké otáčky zvyšují tření a v plastifikačním válci pak dojde k degradaci plastu.
  • Teplota taveniny a vstřikovacího nástroje – jestliže je příliš nízká, materiál tuhne ještě před vyplněním dutiny formy, příliš vysoká teplota způsobuje spálená místa, rozpad materiálu, a přestřiky.
  • Teplota chlazení formy (temperance).
  • Dotlak – ten je pro vstřikování zásadní. Nízká hodnota dotlaku způsobuje nedostatečné vyplnění formy a při vysokém dotlaku forma přetéká. Příliš vysoký dotlak přetlačí sílu, která formu uzavírá, a výlisek nabobtná a forma se vyboulí.



  • Rychlost vstřikování, dávkování a délka dávkovací dráhy. Příliš nízká rychlost má za následek typickou pomerančovou kůru na povrchu výlisku, vznikají i tzv. nepevné studené spoje. Při vysoké rychlosti se v dutině udrží vzduchové bubliny, dochází ke spáleninám a přetokům.
  • Optimální konstrukce vstřikovacího nástroje a formy. To se týká také optimalizace forem, většinou se vytváří vícenásobné formy pro vstřikování více kusů výlisků v jednom cyklu. Po vylisování se odděluje od výrobků vtoková soustava a ta je vždy považována za odpad, je tedy žádoucí, aby bylo v procesu výroby odpadu co nejméně.


©2023 Zkb95 | Powered by WordPress & Superb Themes